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無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝：熱軋無(wú)縫鋼管的主要生產(chǎn)工藝（△主要檢查工藝）：管坯的制備和檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→設定（負號）直徑→熱處理△→鋼管矯直→精加工→檢驗△（無(wú)損，理化，臺灣檢驗）→存放。
冷軋（拉絲）無(wú)縫鋼管的主要生產(chǎn)工藝：坯料制備→酸洗潤滑→冷軋（拉）→熱處理→矯直→精加工→檢查無(wú)縫鋼管的一般生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)該過(guò)程通常比熱軋更為復雜。首先將管坯進(jìn)行三輥連續軋制。擠出后，進(jìn)行施膠試驗。如果表面對裂紋沒(méi)有反應，則用切刀將圓管切開(kāi)，切成約一米的長(cháng)度�？瞻�。
然后進(jìn)入退火過(guò)程，應用酸液酸洗酸化液。酸洗時(shí)，要注意表面是否有大量泡沫。如果大量起泡，鋼管的質(zhì)量將達不到相應的標準。冷軋無(wú)縫鋼管的外觀(guān)比熱軋無(wú)縫鋼管的外觀(guān)短。冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚通常比熱軋無(wú)縫鋼管的壁厚小，但表面看上去比厚壁無(wú)縫鋼管亮，表面也不是很粗糙，也沒(méi)有太大口徑中有許多毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)通常為熱軋并經(jīng)過(guò)熱處理后交貨。經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查后，熱軋無(wú)縫鋼管由工作人員進(jìn)行嚴格的手工選擇。質(zhì)量檢查后，對表面上油，然后進(jìn)行多次冷拔實(shí)驗，并在熱軋處理后進(jìn)行穿孔實(shí)驗。如果穿孔太大，則需要矯正矯直。校直后，傳送帶被送至探傷儀進(jìn)行探傷實(shí)驗，最后貼標，格式化并放置在倉庫中。
